滾筒烘干機(jī)

  滾筒烘干機(jī)簡介：

  滾筒烘干機(jī)是一種即受高溫加熱又兼輸送的設(shè)備，在食品、化工、冶金、建材等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。烘干機(jī)有機(jī)架、大轉(zhuǎn)筒、壓滾、刮刀、張緊輪、壓滾調(diào)整機(jī)構(gòu)、刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭、聯(lián)軸器組成。烘干機(jī)是一種間接加熱的連續(xù)式烘干機(jī)，其主要傳熱方式是熱傳導(dǎo)。

  滾筒烘干機(jī)的工作原理：

  滾筒烘干機(jī)是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料進(jìn)行了烘干的一種連續(xù)操作設(shè)備。需要烘干處理的料液由高位槽流入滾筒烘干機(jī)的受料槽內(nèi)。烘干滾筒在轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分氣化，再通過刮刀將達(dá)到烘干要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送烘干機(jī)將成品輸至儲槽內(nèi)，進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去濕份，視其性質(zhì)可通過密封罩，引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi)；一般為水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵小?/p>

  滾筒烘干機(jī)的適用范圍：

  廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料，即可通入蒸汽或熱水、熱油加熱烘干，又可通入冷水冷卻結(jié)片。可根據(jù)不用的物料性質(zhì)和工藝要求采用侵入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。典型烘干物料由：鋸末、稻草、秸稈、稻殼、糧食、酒糟等粉碎料。 

  滾筒烘干機(jī)的用途：

  1、該機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

  2、該機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

  3、該機(jī)專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

  4、該機(jī)具有耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。

  5、該機(jī)揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，維修簡便。

  滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：

  （1）烘干速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳熱過程，由里至外，方向一致，濕度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70kgH2O/㎡h。

  （2）熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量，較少量熱輻射和筒體的端蓋分散熱損失外，大部分熱量用于濕份的氣化，熱效率科大70%~8%。

  （3）產(chǎn)品的烘干質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下烘干，產(chǎn)品的質(zhì)量科獲得保證。

  （4）適用范圍較廣。采用滾筒烘干液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。 

  （5）單機(jī)的生產(chǎn)能力，受到筒體尺寸的限制。一般滾筒烘干機(jī)的烘干面積，不宜過大。單筒的干燥面積，很少超過12㎡。統(tǒng)一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液性質(zhì)。濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h的范圍。

  （6）供熱介質(zhì)簡便，常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/c㎡（120~150°C），很少超過8kgf/c㎡。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱油或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。一般不采用過熱蒸汽和煙道氣。

  （7）刮刀易磨損，使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后，難以修補(bǔ)，必須重新更換。

      滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：